板式連續(xù)流光化學反應器通過多層板式微通道結構實現(xiàn)高效光化學反應。其原理基于光與流動反應物的協(xié)同作用：反應物通過高透光材料（如高硼硅玻璃或石英）的板式通道連續(xù)流動，LED光源經(jīng)光學系統(tǒng)聚焦后穿透通道，激發(fā)反應物分子產(chǎn)生光化學反應。模塊化設計允許靈活組合反應模塊，支持多波長光源切換，兼具高效性與可擴展性。

板式連續(xù)流光化學反應器產(chǎn)品特點體現(xiàn)在高效性、精準控制與多場景適用性三大維度，具體如下：

高效能與均勻性
采用扁平化板式結構設計，大幅增加光程與反應物接觸面積，光能利用率較傳統(tǒng)釜式反應器提升數(shù)倍。反應物在薄層流動中快速混合，結合擾流層設計，實現(xiàn)傳質(zhì)效率大幅提升，副反應顯著減少。

精準控制與安全性
全封閉模塊化設計支持溫度、壓力、流速及光照強度的實時調(diào)控，誤差精度達±1%。耐腐蝕材質(zhì)與氣密性結構有效防止泄漏，反應物料持有量少，顯著降低高溫高壓或有毒試劑操作風險。

靈活擴展與智能化
支持多通道并聯(lián)/串聯(lián)，持液量可調(diào)，滿足實驗室到中試的線性放大需求。配備在線監(jiān)測系統(tǒng)及圖形化操作界面，數(shù)據(jù)自動存儲與導出，支持多反應器并行控制，工作效率提升40%以上。定制化服務涵蓋材質(zhì)、催化劑床層高度及光源波長適配，滿足藥物合成、環(huán)境催化等多樣化需求。

綠色與經(jīng)濟性
微通道設計減少溶劑浪費，能耗效率提升，適用于制藥、材料、環(huán)保等領域。